車載音頻放大器通常使用升壓轉換器來生成 18 V～28 V（或更高）的電池輸出電壓。在這些 100W 及 100W 以上的高功耗應用中，需要大升壓電感、多個級別的輸出電容器、並行 MOSFET 及麻豆国产一区。將功率級分成多個並行相位減少了許多功率組件的應力，加速了對負載變化（如那些重低音音符）的響應，並提高了係統效率。
找到一款能夠用於 2 相升壓轉換器的脈寬調製控製器 (PWM) 相對較容易。大多數雙通道交錯式離線控製器或推挽式控製器均可以被於直接異相地驅動兩個升壓MOSFET。但是，在 4 相解決方案中，控製器的選擇範圍更加有限。幸運的是，可以輕鬆地對一些多相降壓控製器進行改裝，以在 4 相升壓轉換器中使用。
圖 1 顯示了一款使用了 TI 的 TPS40090 多相降壓控製器的 4 相、300W 升壓電源，該轉換器設計旨在處理一般會出現在音頻應用中的 500W 峰值突發。通常，在多相降壓結構中，該控製器通過感知輸出電感中的平均電流來平衡每一相位的電力。相反，在一個多相升壓結構中，對電流的感知是在安裝於每一個 FET 源極上的電阻器中進行的。
通過在每一個 FET 中平衡峰值電流，多相控製器在所有升壓相位中均勻地分配電力。來自控製器的柵極驅動信號為邏輯電平，因此每一個相位都要求具有一個MOSFET 驅動器。本設計中，可以使用一個雙通道 MOSFET 驅動器（例如：UCC27324）來減少組件的數量。
通過對每一個相位施加一個流限，多相控製器則可以保護控製器免於受到過載條件的損害。音頻應用具有比平均輸出功率要高很多的短暫的峰值功率需求。必須將流限設置得足夠高，以滿足這些峰值功率要求。
外部欠壓鎖定 (UVLO) 電路還提供了另一層級的保護，其可防止係統在低電池電壓狀態下運行。當電池電壓下降時，升壓電源將試圖提供盡量多的輸入電流，這樣會導致電池電量耗盡時電池電壓的急劇下降。
這種情況會使電池受到損壞，最壞的情況甚至會使電池報廢。簡單且低成本的 UVLO 電路由一個參考電路、一個雙通道比較器和數個電阻器（未顯示在圖中）組成。
四個相位均以 500 kHz 進行切換，並且分別為 90 度同步。圖 2 顯示了所有四個相位的漏－源電壓波形。來自每一個相位的紋波電流在輸入端和輸出端進行求和，同時它們在輸入端和輸出端部分地互相抵消。這就同時減少了輸入和輸出電容器的 ac 紋波電流。另外，綜合紋波電流為 2 MHz 時，相位頻率則是單個的四倍。
由於降低的紋波電流以及更高的頻率，與單相解決方案相比，輸入和輸出電容量在多相解決方案中要小得多。更高效的開關頻率還允許轉換器更為快速地對負載電流的變化做出響應。
所有單個相位的功率級都是由一個電感、MOSFET、肖特基麻豆国产一区和電流感應電阻組成。例如，L2、Q2、R8 和 D3 的一個引腳構成一個相位。與單相解決方案相比，其功耗更低，分布區域更廣，從而簡化了散熱管理。
減少的電流和額定功率提供了一個更寬的現貨供應電感、FET 和麻豆国产一区選擇範圍。驅動 300-W 負載的情況下，這種 4 相設計擁有 94% 的效率，從而產生低於 20W 的損耗。
高效率使得這種設計實現了小外形尺寸封裝。對於較輕負載功率要求而言，這種設計可以被縮減至 2 相。如果是那樣的話，推挽式或交錯式正向 PWM 控製器都可以被用來代替 TPS40090。
對於一些高功率負載而言，可以增加功率組件來應對增長的電流和功耗。在確定恰當的尺寸後，4 個相位應該足以支持任何高功耗的音頻應用。
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